行星齿轮减速器传动效率
1、按减速机种类来区分。
2、看级数。行星一级大概是97~98%，平行轴一级大概是98~95%。行星齿轮减速器效率不见得比平行齿轮减速器效率高，主要是行星可以做到体积小。
3、传动效率可达99%，因此行星齿轮传动在重载设备中的应用发展迅速。体积紧凑、重量轻单位传递转矩的重量较之一般传动大大减少，同样承载能力的重量也可减轻1/3-1/2。
行星减速机齿轮传动特点
1、相对其他减速机，行星齿轮减速机具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。
2、行星齿轮传动的主要特点是体积小，承载能力大，工作平稳；但大功率高速行星齿轮传动结构较复杂，要求制造精度高。行星齿轮传动中有些类型效率高，但传动比不大。
3、运动平稳、抗冲击和振动的能力较强 由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的性力相互平衡。
4、行星齿轮减速器(巴普曼)传动与普通定轴齿轮传动相比具有承载能力大、体积小、效率高、重量轻、传动比大、噪音小、可靠性高、寿命长、便于维修等优点。
5、行星减速器的优点主要有以下几个方面：1）在结构外形方面，体积小，结构比较紧凑，质量轻。
6、行星齿轮减速机重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。减速机广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。
行星齿轮减速器效率比平行齿轮减速器效率高约多少
1、行星减速机具有高刚性，高精度(单级可做到1分以内)，高传动效率(单级在97%-98%)，高的 扭矩/体积比，终身免维护等特点.减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关，减速机越大，额定输入转速越小)以上。
2、按减速机种类来区分。
3、三级驱动效率为98%×98%×98%。
4、齿轮减速机相对于行星减速机来说，精度、传递效率都较低。价格相对行星减速机也低很多。行星减速机主要结构是行星齿轮，利用行星齿轮实现功率分流、多齿啮合独用的效果。
5、但效率低一般只有40%左右；行星齿轮减速器效率高，但结构复杂，成本也高；一般的大小齿轮减速器减速比不高的情况下级数少的一般效率高，楼主选模数一样的齿轮（也就是能很好啮合）。
6、看级数。行星一级大概是97~98%，平行轴一级大概是98~95%。行星齿轮减速器效率不见得比平行齿轮减速器效率高，主要是行星可以做到体积小。
算输出扭矩时会涉及到使用效率一般的减速机使用效率是多少呢
1、转矩：M=975*N/n Kg.m n：每分钟转数 注：减速机会有一些效率损失，根据减速机的类型选取效率系数。
2、摆线针轮减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用效率(65%-75%)
3、减速机扭矩=9550×电机功率×速比×使用效率/电机输入转数。计算公式是T=9549*P*I*η/n。P是电机的额定输出功率单位是千瓦KW。
4、减速机扭矩计算公式。
